今天回转窑大齿轮生产厂家来给大家介绍一下回转窑安全操作注意事项。

正确操作、维护和检修回转窑，可以避免设备事故发生，延长回转窑的安全运转周期，延长设备使用寿命，降低电耗和辅助材料的消耗，因此要对操作和维护回转窑的工作给予极大重视，做好以下十二项：

1、严格遵守回转窑工艺技术操作规程，严格控制回转窑工艺技术参数。

2、悬挂高温警示牌，禁止触摸高温部位，防止烫伤。

3、在回转窑周边作业时，必须正确穿戴好劳保用品（工作服、安全帽、防尘帽、口罩、风镜、手套、劳保鞋、安全带等）， 禁止穿短袖衫及化纤工作服。工作服应束紧，避免机件转动部分绞住衣角衣袖，造成人身事故。

4、透过回转窑观察孔巡检时，必须使用看火面罩，并戴好皮手套，不允许直接观看；不用观察孔时，视孔应关闭。非工作人员应撤离窑头平台，防止热烟气喷出伤人。

5、在运转中不能用手或其它东西探入轴承、减速器或大齿轮罩内部，进行任何修理检查或清洗工作，不能折除安全防护设施。

6、经常检查滚轮与托轮、挡轮的接触和磨损是否均匀，有无受力过大和出现麻面等情况。每隔4小时，仔细检查减速机声响，看是否有杂音和噪音。

7、经常检查出口废气及出料温度，以免筒体过热，绝不允许有筒体局部烧红现象。

8、喂料机给泥操作要均匀，严防大起大落。

9、稳定控制回转窑窑速：

稳定的喂料量和稳定的窑速，至关重要。新窑第一次起始喂料量和窑速能控制在设计值的35％左右。

回转窑的窑速随喂料量的增加而逐渐加快。当系统正常运行时，窑速一般应控制在3.0r／min。

10、严禁停窑烘，避免筒体上下温差引起“热弯曲”垮塌的严重事故。

停车前要先停止热风进入回转窑，然后停止喂料，待废气温度低于50 ?C，并且回转窑内污泥基本清空后，方可使回转窑停车。

若因其它原因使电源突然中断运转停止时，必须在每间隔15min用绞车或人工盘车转动筒体1/4转， 到三个小时后间隔时间可适当增加，在停车的同时要停止供给热风，以免筒体弯曲。

11、任何修理工作必须在停窑后进行，并应在电动机开关上挂上“禁止开动”的标志。

12、在回转机件附近，不准把抹布绑在手上或手指上抹擦机器外表，注意不要将擦抹材料缠绕到回转机件上，特别是托轮上。