烘干机托轮窜动问题检修的四个方向

2021-10-26

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滚筒烘干机的托轮窜动问题是用户朋友们遇到的常见问题之一，根据分析，该问题的检修可以从下文介绍的几个方面入手：

轮带安装不正

滚筒烘干机在安装轮带时，轮带与筒体安装不正，即轮带与筒体的同轴度以及两轮平行度未达到设计要求的误差控制要求。

解决方法：要注重轮带的安装质量，严格将轮带与筒体的同轴度偏差控制在1mm以内，两轮带的平行偏差在1.5mm以内。

烘干机配件

轴承座安装、调整不到位

    滚筒烘干机轴承座安装不到位，会造成烘干机托轮不水平以及四托轮中心高度不一致。

    解决方法：应调整滚筒烘干机的轴承座，使托轮中心线平行于筒体中心线，平行度公差控制在0.1mm/m;同一组托轮轴承座的中心高度应相等，偏差不得超过0.1mm。

两轮带加工有误差

    两轮带在精加工时没有按照要求控制好其内、外的同轴度，以及外径公差、厚度公差超过设计要求。

    解决方法：严格控制烘干机两轮带精加工偏差，在精加工后其内、外轮缘厚度控制不得小于设计尺寸的95%或者大于尺寸的110%。

托轮在轴承上的定位不当或者定位不到位

    主要是因为托轮与轴连接太松，配合公差选择不当，配合加工误差超限或托轮与轴连接方式欠妥等。

    解决方法：改变托轮在轴上的定位方式或配合公差，具体可采用一是增设轴向定位环，二是托轮与轴选用大过渡、小过盈的配合形式。