烘干机大齿圈与小齿轮顶齿进应当如何处理？
凡是由托轮支承，由传动大小齿轮带动的烘干机设备，如烘干机、单筒冷却机、烘干机等，由于轮带与筒体垫板、轮逞与托轮、托轮轴与轴瓦之间的磨损，以及筒体的变形或托轮调整的失误，都有齿顶间隙变小，甚至为零，连接螺栓松动，甚至烘干机的内衬脱落。处理顶齿有三种方法可供选择。
1、托轮向里推进。将各挡托轮组的两组托同时向里推进，等于抬高筒体的中心位置，使大齿轮齿顶间隙变大。这种办法在设备运行中便可实施，但推进量不大，而且要注意托轮受力的增加会使轴瓦发热。
2、托轮底座加垫。在托轮座底与机座之间加钢板垫，使烘干机筒体中心位置上抬，这种办法要在停窑时才能进行，并要用千斤顶将各筒体顶起，工作时较大，但不受托轮受力状态改变的限制，所以，适合于较大的调整量。
3、小齿轮外移。将小齿轮外移，可直接使间隙变大。这是利用减速器座的螺栓孔及电动机座螺栓孔均有外移的余地。此法工作时较小，且比较直观，但调整量有限。烘干机大齿圈与小齿轮的顶间隙一般按0.25m+2-3mm范围内进行调整。在确定齿间隙时，应考虑大齿轮的径向偏差时，这将与齿轮模数有关，同时还应考虑烘干机筒体辐射给大齿轮带来的热膨胀量。
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