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烘干机轮带断裂的原因分析

2019-06-15

烘干机轮带断裂原因分析:轮带断裂是重大设备事故。大型烘干机轮带部件体积较大重量较重,不仅制造成本较高、周期较长,运输、安装费用也是一笔不小的开支。为此,修复烘干机轮带裂纹,延长其使用寿命,具有很大的实际意义,烘干机轮带断裂可分为两种情形,以下就是烘干机大齿轮厂家的小编介绍的内容。

1、 轮带表面产生网状裂纹以及大块剥落缺陷,致使轮带早期非正常接触疲劳开裂。我们知道,在烘干机运转过程中,轮带表面实际承受一周期变化的动载荷,在轮带表皮层内3-4mm以及5-7mm位置,分别存在交变载荷和脉动载荷,在该应力作用下所产生的微裂纹与接触应力平行或成45度夹角,随着裂纹扩展以及其他外弯距的作用,裂纹向表皮及纵深方向进一步发展,甚至贯通、脆裂,造成表层剥落破坏。


烘干机



2、造成烘干机轮带表皮早期接触疲劳开裂的主要原因是:轮带投入运行后,高硬度分偏析区表面磨损量小于正常区域磨损量,致使该区域表面凸起,从而造成应力集中,在此应力作用下,轮带表层中存在非金属杂物处及有铸造砂眼等缺陷处,首先形成微裂纹,外界条件如腐蚀介质(冷却水)渗入,窑的窜动,轮带温差等都会加速轮带开裂。

3、轮带低温脆性断裂。一般轮带材料在0度以下,冲击值很低,几乎无任何塑性变形能力。因此在低温条件下,较小的应力就足够以使轮带发生脆性断裂。


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